Îndoitor de panouri semi-automat EMBC 1402
caietul de sarcini al produselor
| Nu. | Nume | Parametru | Unitate |
| 1 | Lungime maxima | 1400 | mm |
| 2 | Lățimea maximă | 1400 | mm |
| 3 | Min.Lungimea de îndoire | 200 | mm |
| 4 | Min.latime de indoire | 260 | mm |
| 5 | Grosimea maximă de îndoire（MS，UTS410N/mm²） | 1 | mm |
| 6 | Grosimea min. de îndoire（MS，UTS410N/mm²） | 0,5 | mm |
| 7 | Înălțimea maximă de îndoire | 170 | mm |
| 8 | Modul de reglare a lungimii presei superioare Manual | ||
| 9 | Consum mediu de energie | 2.2 | KW |
| 10 | Greutate | 15 | T |
Caracteristici și structura principală
În ceea ce privește proiectarea și fabricarea mașinilor, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.se concentrează în principal pe următoarele puncte:
1. Un concept de marketing care urmărește caracterul practic și economisește utilizatorul fiecare bănuț.
2. Un concept de design foarte fiabil și precis.
3. Materii prime de înaltă calitate, piese achiziționate și tehnici de procesare rafinate.
4. Mai mult accent pe ușurința în utilizare și întreținere și siguranță.
5. Rată scăzută de întreținere și costuri de întreținere în aceeași industrie.
cadru
A. Construirea unui model 3D cu elemente finite: Pe baza modelului solid 3D dezvoltat și proiectat, se construiește un model dinamic cu elemente finite pentru calcule.Modelul ia în considerare principalele componente ale conexiunii de transfer al forței.Forțele sunt transferate la rulment prin conexiune și apoi se efectuează analiza de rezistență a rulmentului.
Fig. 1 Îndoitor panou Modelare dinamică cu elemente finite a mașinii complete
B. Analiza rezultatelor analizei statice: Datorită vitezei reduse de prelucrare, analiza rezistenței poate fi redusă la o problemă statică.Pe baza sarcinii de compresie a plăcii și a sarcinii de încovoiere în direcția verticală a capului de tăiere, rezultatele solicitării și deformației sunt prezentate mai jos.Tensiunea maximă apare în gâtul corpului cu o solicitare maximă de 21,2mpa iar deformarea maximă apare în capătul superior al corpului cu o deformare maximă de 0,30mm.
Conform rezultatelor analizei cu elemente finite ale cadrului, ca material a fost ales oțelul Q345;a fost adoptată sudarea cu scut cu dioxid de carbon;s-a efectuat un tratament de revenire pentru eliminarea tensiunilor generate de sudare;asigurând astfel acuratețea, stabilitatea și rigiditatea ridicată a echipamentului pentru funcționare pe termen lung.
Fig. 2 rezultatele analizei deformarii deformarii deplasarii tensiunii ale cadrului
berbec superior
Această parte constă în principal din glisor, șurub cu cuplu mare, reductor, șină de ghidare, servomotor și așa mai departe.Unitatea principală este controlată de un servomotor, iar modul de control este controlul sincron servo, care poate asigura în mod eficient precizia de poziționare, viteza rapidă și controlabilitate ridicată.Ungerea șurubului și șinei de ghidare adoptă lubrifierea automată, iar unsoarea este 00#, ceea ce asigură durata de viață și precizia șurubului și șinei de ghidare pentru o funcționare îndelungată.
Rezultatele analizei statice ale cursorului superior: diagrama rinichilor deplasării tensiunii din tabelul superior arată că solicitarea maximă apare în partea superioară, tensiunea maximă este de 152mpa, deformația maximă apare în capătul superior al tabelului superior, deformarea maximă este de 0,15 mm
Fig. 3 rezultatele analizei deplasării tensiunii la berbec
Conform rezultatelor analizei cu elemente finite ale berbecului, ca material a fost selectat oțelul Q345;S-a folosit sudarea ecranată cu CO2;s-a efectuat un tratament de revenire pentru a elimina stresul cauzat de sudare;asigurând astfel acuratețea, stabilitatea și rigiditatea ridicată a echipamentului pentru funcționare pe termen lung.
Unitate de îndoire
Partea de acționare a puterii a unității de îndoire este antrenată de un servomotor fără implicarea unui sistem hidraulic, ceea ce are mari avantaje în ceea ce privește reducerea uzurii componentelor și eficiența transmisiei, în conformitate cu politica de economisire a energiei și de protecție a mediului susținută. de către stat.
În funcție de setarea informațiilor despre foaie, sistemul calculează automat poziția cuțitului de presare superior 3 și controlează distanța dintre cuțitul de presare superior 3 și cuțitul de presare inferior 4 pentru a fixa foaia;în conformitate cu setarea sistemului, indiferent dacă această îndoire este în sus sau în jos, cuțitul de presare inferior 2 sau cuțitul de presare superior 1 este controlat să se deplaseze rapid în poziția de îndoire;în funcție de diferite unghiuri de setare, cuțitul de îndoire este controlat pentru a se muta în poziția calculată prin formula patentată de calcul al unghiului pentru a finaliza îndoirea.
În funcție de diferitele moduri de îndoire, poate fi împărțit în îndoire unghiulară, îndoire arc mare, îndoire aplatizare etc., care îndoire unghiulară este împărțită în îndoire în sus și îndoire în jos.
Unitate de presă superioară
Fig.6 Unitate de presare superioară
Unitatea de presă superioară: parte a tuturor proceselor de îndoire, centrul de îndoire multilaterală complet servo EmbC este echipat cu o unitate de presă superioară specială care poate fi instalată și reglată manual pentru diferite lungimi de plăci.
Pentru a îndeplini cerințele casetei de îndoire de evitare, am dezvoltat o matriță de evitare specială.Înainte de apăsare, o parte a matriței de evitare este în starea înainte de apăsare în diagramă și începe alimentarea.După hrănire, este în starea după apăsarea în diagramă și începe îndoirea.După îndoire, glisorul superior se mișcă.În timpul mișcării cursorului superior, partea A se va muta automat în starea înainte de apăsare.După ce glisorul superior s-a mutat în poziția setată, începe următoarea mișcare.
Fig.7 Evitarea casetei de îndoire
Instrument
Uneltele de îndoit sunt împărțite în instrumente de îndoit superioare și instrumente de îndoit inferioare.Uneltele speciale de îndoire pot fi personalizate în funcție de diferitele cerințe ale clientului.
2. Unitate de alimentare cu farfurii:
Mișcarea, strângerea și rotația tablei sunt controlate de robotul 1, dispozitivul de fixare 2 și, respectiv, discul rotativ 3.Pe parcursul întregului proces de prelucrare, alimentarea tablei este controlată de servomotoare, permițând automatizarea și poziționarea rapidă, reducerea timpilor de mișcare și creșterea eficienței.Datorită inovațiilor structurale și aplicării servocontrolului complet, strângerea și rotirea tablei sunt capabile să mențină precizia pe tot parcursul procesului de lucru al centrului multilateral de îndoire.Pentru multe piese de prelucrat complexe, chiar și cele poligonale, poate fi garantată o precizie de rotație continuă de 0,001.
3. Unitate de poziționare a plăcilor:
Unitatea de poziționare a plăcii constă dintr-un știft de poziționare stânga, un știft de poziționare dreapta, un știft de poziționare față și un știft de poziționare spate;știfturile de poziționare din stânga și din dreapta poziționează placa la stânga și la dreapta.Știftul de poziționare față și știftul de poziționare din spate controlează poziția față și spate a plăcii și se asigură că placa este paralelă cu cuțitele de presare superioare și inferioare, care sunt utilizate pentru a asigura precizia de poziționare a plăcii.
Unitatea de poziționare a plăcii poate poziționa automat placa și poate finaliza automat îndoirea multilaterală la un moment dat, ceea ce scurtează foarte mult timpul ciclului de îndoire, controlează eroarea de forfecare a plăcii la prima îndoire și asigură acuratețea îndoirii.
4. Sistem CNC
R: Sistemele și software-ul CNC dezvoltate în comun pot fi aplicate și gestionate rapid și ușor
B: Caracteristici cheie.
A) .Metodă de control al magistralei EtherCAT cu rezistență ridicată la interferențe
b) Suportă programare directă, datele de îndoire pentru fiecare pas pot fi introduse în formular
c) Suport pentru îndoire curbată
d) Servocomandă complet electrică
e) Suport pentru compensarea îndoirii
f) Suport pentru programare bidimensională
Funcția de programare 2D, importă date de desen 2D DXF, generează automat procesul de îndoire, dimensiunea de îndoire, unghiul de îndoire, unghiul de rotație și alte date.După confirmare, poate fi efectuată procesarea automată de îndoire
Lista părții principale
| Nu. | Nume | Marca |
| 1 | Cadru | Înţelepciune |
| 2 | Instrument | Înţelepciune |
| 3 | Unitate de îndoire | Înţelepciune |
| 4 | Sistem CNC | Înţelepciune |
| 5 | Servo motor | Înţelepciune |
| 6 | Servo driver | Înţelepciune |
| 7 | șină | Înţelepciune |
| 8 | Șurub cu bile | Înţelepciune |
| 9 | Reductor | Taiwan |
| 10 | Breaker | Schneider |
| 11 | Buton | Schneider |
| 12 | Partea electrica | Schneider |
| 13 | Cablu | Yicu |
| 14 | Întrerupător de proximitate | Omron |
| 15 | Ținând | SKF/NSK/NAICH |
4) Proiectarea, fabricarea, inspecția și instalarea mașinii-unelte îndeplinesc următoarele standarde.
1, GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Lista de piese de schimb și scule
| Nu. | Nume | Qt. | Observație |
| 1 | Trusa de scule | 1 | |
| 2 | Instalați pad | 8 | |
| 3 | Icheie hexagonală internă | 1 set | |
| 4 | Pistol de realimentare manual | 1 | |
| 5 | Manual de sistem CNC | 1 | |
| 6 | cheie deschisă | 1 |
